柱塞泵是四柱油压机的重要动力元件，不断为四柱油压机提供动能。因此，在日常使用日常使用中定期维护液压泵，以延长液压泵的使用寿命。下面简单介绍一下哪些措施可以有效延长柱塞泵的使用寿命:

　　1.四柱油压机柱塞泵的使用寿命与日常维护、液压油的数量和质量、油的清洁度有关。避免油中颗粒磨损柱塞泵的磨损副，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修过程中，更换零件时，应尽量使用原厂生产的零件。这些零件有时比其他仿制零件贵，但质量和稳定性更好。如果购买便宜的仿制零件，短期内似乎节省了成本，但带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。

　　2.斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现凹陷现象。平台研磨前，应测量原尺寸和平面硬度。研磨后，测量研磨量，如果在0.18以内，柱塞泵的使用无障碍;如果超过0.2mm，应采用氮化法保持原氮化层厚度。

　　3.滑靴与斜盘滑靴与斜盘的滑动摩擦是斜盘柱塞泵三对摩擦副中最复杂的一对。表1列出柱塞球头与滑靴球窝之间的间隙。如果柱塞与滑靴之间的间隙超差，柱塞腔内的高压油将从柱塞球头与滑靴之间的间隙中排出。滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支撑失效。滑靴与斜盘接触摩擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘。当柱塞杆球头和滑靴球窝超过公差1.5倍时，必须分组更换。

　　4.此外，在柱塞杆表面制备独特的薄膜涂层。该涂层具有减磨+耐磨+润滑功能。这组摩擦副实际上是硬软配对。一旦涂层被人工改变，最佳配对材料的摩擦副就会被破坏。如果修理这些特殊的柱塞泵，它们将被送往专业的维修店。

　　5.斜盘平面被柱塞球头刮出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末进行修复。激光熔敷技术既能保证材料的结合强度，又能保证熔融材料的硬度，不完全降低周围组织的硬度。采用铬相焊条手工堆焊，补焊斜盘平面需重新热处理，最好采用氮化炉热处理。无论采用哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。