1、伺服压力机的工作原理

国鑫智能伺服压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮，来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。伺服压力机的工作原理与传统压力机不同，在总结其特点的基础上，提出伺服压力机的不同工作机构及其技术方案和结构设计方法，利用恒转矩系统积蓄能量理论，推出伺服电机参数、电机轴侧总转动惯量、动加速时间、制动器制动力矩的设计计算公式，并进行了曲柄、螺旋伺服压力机的设计与研制。结果表明，用该设计方案的伺服压力机具有结构简单、工作可靠、价格较低的优点。国鑫伺服压力机的是采用机械传动的锻压设备，通过传动系统把电机的运动和能量传给曲柄的滑块机构，从而使胚科获得确定的变形，制成所需的工件。

2、伺服压力机的应用现状

螺旋压力机在很多行业都可以用到，锻压行业、耐材行业等等都可以。锻压行业用压力机比较出名的有天锻，耐材行业用压力机比较出名的有华隆。近年来随着科技的发展，市场对高质量、高精度、地价格品的需求越来越大，用制造产品的加工设备的需求也越来越丰富，从而使制造业的国际竞争越来越激烈。

伺服压力机的结构特点有：

(1）结构小型、轻量化、功能复合化、集成化。

(2）延长元件寿命、提高系统的可靠性。

(3）降低液压振动和噪声。

(4）结合电子技术提高控制能力。

由于伺服压力机既有很多传统压力机无法超越的优点。目前，日本的企业在新增压力机时，99%是要购入伺服压力机，可以见得今后伺服压力机必定会取代传统压力机而成为塑性加工装备的核心。

3、伺服压力机的分类

3.1 摩擦压力机

摩擦压力机有结构简单、性能可靠、价格低廉、维修方便的优点，到目前为止已有将近200年的历史，且还在广泛使用。摩擦压力机虽然控制精度不高，消耗能量高，但有价格低廉和结构简单的特点，而且在我国仍然广泛应用，而且具有很大的市场。摩擦压力机是一种符合目前中国国情的普通型锻造设备，由于增加了压力机的结构和操作的复杂性，进而也增加了压力机的制造和维修费用，所以在国内未能得到广泛使用。

3.2 螺旋压力机

螺旋压力机是靠螺杆的旋转带动滑块上下运动，向上实现回程，向下进行锻打的压力机。螺旋压力机既具有锻锤的功能，又具有机械压力机的特点，因此螺旋压力机广泛应用于各种锻造工艺中，尤其适用于节材、节能的精锻工艺，螺旋压力机具有结构简便，万能性大，滑块无死点，调整维护简便，便于模具设计。适用于各种校整、精整、精炼、校平等工序。由于50年代航空工业、电力等工业的大发展，从而促进了螺旋压力机的迅速发展。

3.3 螺旋压力机之离合式

离合式螺旋压力机是20世纪70年代末推出的新型螺旋压力机。这种离合式螺旋压力机超越了传统压力机的飞轮方向旋转的运动方式和螺杆飞轮联体的结构形式。离合器式螺旋压力机是一种突破了传统传动方式，兼有锻锤、机械压力机和液压机优点的新型螺旋压力机。

离合器式螺旋压力机是一种新型螺旋压力机，工作时，螺旋压力机的运动部分的不平衡惯性以及惯性力矩都会激起机身基础基地产生振动，打击工作时激起的振动最强烈。离合式螺旋压力机是一种高效的、节能的、新型通用的机电液一体化锻压设备。它具有输出能量大、打击次数高、计算机控制、模具寿命长、可编程预选和设定工作参数、故障显示等优点，广泛用于与精密锻造、模锻、挤压、精整等工序。